Good Machinery — это совокупность машиностроительного производства, исследований и разработок, продаж на одном из предприятий. У нас есть сильная команда дизайнеров и разработчиков, состоящая из 2-5 людей с высокими зарплатами, которые могут реализовать те продукты, которые вы задумали. У нас также есть современный стандартный завод площадью около 4000 квадратных метров, на котором работают 10-20 рабочих. «Удовлетворенность клиентов» всегда является нашей философией управления.
Мы верим в честность, серьезность, предприимчивость, постоянное совершенствование и инновации философии бизнеса.
Наша фабрика
Ruian Good Machinery Co., Ltd. Good Machinery — это совокупность машиностроительного производства, исследований и разработок, продаж на одном из предприятий. У нас есть сильная команда дизайнеров и разработчиков, состоящая из 2-5 людей с высокими зарплатами, которые могут реализовать те продукты, которые вы задумали. У нас также есть современный стандартный завод площадью около 4000 квадратных метров, на котором работают 10-20 рабочих.
Наш сертификат
Наша продукция включает в себя машины для упаковки пищевых продуктов, формовочные машины для одноразовых товаров личной гигиены и т. д. Мы организуем производство в строгом соответствии с системой управления качеством ISO9001: 2002, и машина получила сертификацию CE.
Полная технологическая система
Современное оборудование, изысканные технологии производства и совершенная система тестирования обеспечивают качество и точность продукции. Производственное оборудование укомплектовано, качество стабильное, производительность надежная, послепродажное обслуживание хорошее. Наша продукция становится все более популярной на международном рынке.
Универсальное техническое обслуживание
Good Machinery вместе с партнерами по всему миру может предоставить вам новейшие технологии и опыт в области проверки и реализации проектов машин. Инженеры-механики и электрики хорошего оборудования могут адаптировать конструкцию в соответствии с требованиями пользователя и производить ее в соответствии с европейскими стандартами. Динамичная команда профессионалов HM может предоставить вам эффективные комплексные технические услуги от производства образцов до испытаний.
Автоматическая 8-канальная электронная счетная машина
Эту 8-канальную счетную машину можно применять для подсчета капсул, мягких гелей, таблеток, жевательной резинки, круглых таблеток и других твердых материалов без необходимости использования инструментов при смене объектов. Его часть, контактирующая с материалом, изготовлена из высококачественной нержавеющей стали 304, которая полностью соответствует требованиям GMP.
Полуавтоматическая машина для наполнения капсул
Полуавтоматическая машина для наполнения капсул и рабочая панель изготовлены из нержавеющей стали, что соответствует санитарным требованиям аптеки. Он также подходит для наполнения капсул порошком гранулированных лекарств и товаров медицинского назначения.
Используется для автоматического наполнения колонны влагопоглотителем, подсчета и помещения в бутылки из различных материалов, таких как круглые, сплюснутые, квадратные, плоские квадратные бутылки, можно установить количество влагопоглотителя на бутылку.
Полуавтоматическая машина для наполнения капсул с двойной подачей
Полуавтоматическая машина для наполнения капсул DTJ-W, которая может работать более эффективно и плавно.
Высокоскоростной двухцветный направленный капсульный принтер
Машина для проверки лекарств — это новый продукт, разработанный нашей компанией путем переваривания и внедрения передовых зарубежных технологий и в сочетании с потребностями фармацевтической промышленности Китая. Он может проводить проверку качества твердых капсул, мягких капсул, таблеток с покрытием и таблеток (таблеток).
Модель: NJP-1200
Вес машины: 800 кг
Габаритные размеры: 930×790×1930 мм.
Мощность двигателя: 4,9 кВт
NJP-600 Автоматическая машина для наполнения капсул
Модель: NJP-600
Вес машины: 800 кг
Габаритные размеры: 930×790×1930 мм.
Мощность двигателя: 4,9 кВт
Ротационный таблеточный пресс представляет собой автоматическую ротационную машину непрерывного прессования с одним давлением, прессующую сырье в различные таблетки. Он в основном используется для производства таблеток в фармацевтической промышленности, а также применим в химической, пищевой, электронной и других отраслях промышленности.
Машина под вращающимся ситом разработана для удаления электростатической пыли, адсорбированной таблеткой, отжатой таблеточным прессом. Его конструкция соответствует таблеточному прессу, может применяться к любому типу таблеточного пресса и может использоваться в качестве различного оборудования для вывода таблеток специальной формы.
Полуавтоматические машины для наполнения капсул предлагают баланс между ручными и полностью автоматическими системами. Эти машины автоматизируют определенные аспекты процесса наполнения, такие как выравнивание капсул и наполнение порошком, но при этом требуют некоторого ручного вмешательства. Операторы загружают пустые капсулы в машину, которая затем наполняет их нужным веществом механическим или вакуумным методом. Полуавтоматические машины идеально подходят для производства небольших и средних партий, предлагая повышенную эффективность и точность по сравнению с ручными системами.
Преимущества полуавтоматической машины для наполнения капсул
Усовершенствованные шнековые системы:
Одной из заметных тенденций в полуавтоматических машинах для наполнения капсул является использование передовых шнековых систем. В машинах со шнеком используется вращающийся шнековый механизм для точного наполнения капсул. Последние модели оснащены улучшенными шнеками, обеспечивающими повышенную точность и снижение потерь. Эти машины эффективно обрабатывают широкий спектр порошков, включая связные, несыпучие вещества, обеспечивая стабильную и надежную дозировку.
Интеллектуальные системы управления:
С появлением индустрии 4.0 полуавтоматические машины для наполнения капсул стали свидетелями интеграции интеллектуальных систем управления. Эти системы используют алгоритмы искусственного интеллекта и машинного обучения для оптимизации операций и повышения производительности. Теперь машины могут анализировать данные в режиме реального времени, обнаруживать любые аномалии и предлагать корректировки для предотвращения ошибок или сбоев. Интеллектуальные системы управления также облегчают профилактическое обслуживание, сводя к минимуму незапланированные простои и продлевая срок службы машин.
Модульная конструкция для гибкости:
Гибкость производства имеет решающее значение, особенно при производстве различных типов капсул или при адаптации к изменяющимся требованиям рынка. Чтобы решить эту проблему, полуавтоматические машины для наполнения капсул все чаще применяют модульную конструкцию. Эта тенденция позволяет производителям настраивать свои машины в соответствии с конкретными требованиями, например, использовать капсулы разных размеров, скорости наполнения и варианты дозирования. Модульный подход обеспечивает универсальность, позволяя плавно переключаться между различными производственными циклами, что в конечном итоге сокращает время простоев и повышает производительность.
Передовые механизмы контроля качества:
Обеспечение качества наполненных капсул имеет первостепенное значение в фармацевтической промышленности. Полуавтоматические машины для наполнения капсул теперь оснащены передовыми механизмами контроля качества, которые гарантируют точную дозировку и предотвращают загрязнение. Эти механизмы включают системы визуализации высокого разрешения, которые проверяют капсулы на наличие каких-либо дефектов, таких как трещины или утечки. Кроме того, датчики контроля веса помогают поддерживать точность, постоянно отслеживая процесс наполнения и выдавая оповещения в случае возникновения каких-либо отклонений.
Повышенные функции безопасности:
Безопасность остается серьезной проблемой в фармацевтическом производстве. Чтобы решить эту проблему, полуавтоматические машины для наполнения капсул оснащены повышенными функциями безопасности. Например, машины теперь оснащены улучшенными механизмами полуавтоматической остановки, которые активируются при обнаружении отклонений в процессе наполнения. Это предотвращает потенциальные опасности или риски как для машины, так и для операторов. Кроме того, были реализованы эргономичные конструкции, позволяющие минимизировать утомляемость оператора и снизить вероятность травм от повторяющихся перенапряжений.
Полуавтоматическую машину для наполнения капсул можно также определить как гибридную машину для наполнения капсул, которая представляет собой комбинацию ручных и автоматических машин для наполнения капсул.
Полуавтоматическая машина для наполнения капсул меньше зависит от оператора. Он сконструирован таким образом, что может самостоятельно заполнять и переставлять крышки капсул в соответствии с заданной компьютерной программой, при условии, что машина соответствует строгим гигиеническим требованиям фармацевтической промышленности. Более того, его можно настроить для ручного управления для производства ограниченного количества капсул по мере необходимости. Прочная конструкция и прочная конструкция полуавтоматической машины для наполнения капсул делают ее долговечным и не требующим особого обслуживания машинным оборудованием для фармацевтической промышленности.
Использование проверенных нержавеющих элементов и нержавеющей стали для изготовления основных второстепенных компонентов исключает загрязнение и помогает быстро очистить детали после использования. Этот процесс делает машину для наполнения капсул доступной для повторного использования для наполнения капсул гранулированными и порошкообразными ингредиентами в соответствии с требованиями фармацевтической промышленности.
Важные части полуавтоматической машины для наполнения капсул
Несмотря на то, что полуавтоматический капсулонаполнитель представляет собой гибрид ручного и автоматического управления, он имеет сложную конструкцию. Теперь давайте взглянем на их наиболее важные части, которые помогут понять, как работает полуавтоматический наполнитель капсул.
Бункер для порошка
Бункер для порошка используется для хранения наполнителей. Он имеет входное отверстие сбоку, что позволяет оператору легко заправлять порошки. Кроме того, он оснащен шнековым дозатором порошка. Система шнеков может удерживать наполнитель внутри бункера достаточно рыхлым, обеспечивая надежную и равномерную подачу.
Капсульный бункер
Как и бункер для порошка, этот бункер предназначен для хранения пустых капсул. Он оснащен смотровым стеклом, позволяющим оператору визуально контролировать уровень материала внутри бункера. Вы можете настроить емкость бункера в зависимости от желаемой производительности.
Механизм посева капсул
Механизм высева капсул играет ключевую роль в производственном процессе.
Состоит из магазина в сборе, сортировочного блока и горизонтальных сортировочных пальцев. Стоит отметить, что некоторые модели машин оснащены защитным ограждением механизма высева капсул, защищающим оператора от механических травм.
Эта деталь ориентирует пустые капсулы и позволяет им совместиться с отверстиями наполнительного кольца. Затем он помещает каждую капсулу в отверстие, чтобы подготовиться к разделению и наполнению.
Заполняющее кольцо
Наполняющее кольцо является важнейшим инструментом полуавтоматического устройства для наполнения капсул. Он состоит из двух дисков и удерживает пустые капсулы, а также их крышки и корпуса, когда они разделены.
Этот инструмент обычно изготавливается из нержавеющей стали.
Механизм закрытия капсулы
Как следует из названия, эта часть играет роль закрывателя наполненной капсулы. Кольцо-штифт является основным инструментом этого механизма. Он имеет форму диска со специальными выталкивателями. После процесса наполнения оператор снова соединяет две половинки наполнительного кольца и помещает их на верхнюю часть стопорного кольца. Затем стопорное кольцо прижимается к кольцу наполнения, чтобы закрыть заполненные капсулы и вытолкнуть их из кольца.
Поворотный стол
Поворотный стол установлен перед порошковым бункером полуавтоматического капсулонаполнителя. Он обеспечивает поддержку и вращение наполнительного кольца, удерживающего пустые корпуса капсул.
После подачи капсул в кольцо наполнения оператор отделяет кольцо и помещает половину с телами капсул на поворотный стол в ожидании наполнения. Скорость поворотного стола можно регулировать в зависимости от лекарственной формы и веса наполнения капсул.
ПЛК и ЧМИ
Теперь, когда вы знаете, что работа полуавтоматического устройства для наполнения капсул включает в себя ручные и автоматические процессы, он определенно работает на системе ПЛК. Кроме того, он оснащен сенсорным экраном HMI, позволяющим оператору легко настраивать параметры в соответствии с конкретными производственными потребностями.
Вакуумная система
Вакуумный насос предназначен для удаления воздуха из герметичного пространства с целью достижения разницы давлений. В зависимости от конкретного применения вакуумные насосы оснащены целым рядом технологий.
Сначала проверьте вакуумный насос! В полуавтоматическом устройстве для наполнения капсул для разделения капсул используется вакуум. Вы можете отрегулировать давление вакуума, чтобы обеспечить успешное разделение всех капсул.
Электрический шкаф
Поскольку этот наполнитель капсул имеет определенный уровень автоматизации, он оснащен множеством электрических компонентов. Чтобы свести к минимуму риск повреждения компонентов и защитить операторов от поражения электрическим током, нам необходим электрический шкаф. Эта важная часть машины обеспечивает безопасное место для важных компонентов, таких как преобразователи частоты и ПЛК, а также предотвращает несанкционированный доступ.
Рама машины
Корпус полуавтоматического капсулонаполнителя, соответствующего требованиям cGMP, обычно изготавливается из нержавеющей стали.
Верстак оснащен сборщиком излишков порошка, чтобы рабочая зона оставалась чистой и опрятной. Закругленные углы обеспечивают безопасность и делают машину более привлекательной. Кроме того, поворотные ролики облегчают перемещение тяжелого оборудования в любое место цеха.
Какие типы наполнителей можно использовать в машинах для наполнения капсул
Пеллеты
Фармацевтические пеллеты имеют форму мелких зерен, изготовленных из мелкодисперсных порошков или гранул. Они являются популярным наполнителем во всей отрасли, поскольку их можно комбинировать с различными наполнителями. Например, вы можете наполнить капсулы двумя видами пеллет или пеллетами и порошком.
С помощью гранул разработка капсул стала более гибкой.
Пудра
Порошок является одним из наиболее распространенных наполнителей, используемых в капсулах. Это своего рода мелкие частицы, образующиеся в результате измельчения или растирания твердых веществ. Вообще говоря, наполнение порошком не такое уж и сложное. Поэтому при оснащении наполнителей порошковых капсул их бункеры и системы дозирования имеют тенденцию иметь более простую конструкцию.
Рабочий процесс машины для наполнения капсул
Процесс наполнения капсул с помощью машин для наполнения капсул обычно включает в себя несколько этапов:
Ориентация капсулы
Пустые капсулы загружаются в машину и ориентируются в правильном положении для наполнения. Это гарантирует правильное выравнивание капсул для точного наполнения.
Порошковое наполнение
В пустые капсулы дозируется желаемое вещество, будь то порошок, гранулы, пеллеты или жидкость. Это можно сделать с помощью различных механизмов наполнения, таких как заполнение шнеком, заполнение дозатора или заполнение трамбовочного штифта, в зависимости от типа машины.
Закрытие капсулы
После наполнения капсулы запечатываются, чтобы предотвратить утечку и сохранить целостность продукта. Это может включать сжатие половинок капсулы вместе с использованием силы сжатия или их термосварку для защиты упаковки от несанкционированного доступа.
Контроль качества
Заполненные капсулы проходят проверку качества, чтобы гарантировать правильную дозировку, однородность и целостность. Это может включать проверку веса, визуальный осмотр и другие тесты на соответствие нормативным стандартам.
6 основных применений капсульного наполнителя
Наполнители порошков
Капсулы с порошком – наиболее распространенный вид твердой лекарственной формы. Это мелкие сухие частицы, образующиеся в результате измельчения, растирания или дробления твердых веществ.
Как правило, наполнение порошками является наиболее распространенным применением машин для наполнения капсул. Этого можно достичь с помощью ручных инкапсуляторов, хотя ручной тип не так эффективен и точен, как автоматический наполнитель капсул.
Это приводит к упрощению конструкции наполнителей порошковых капсул, а также их бункеров и систем дозирования.
Заполнение таблеток
По сравнению с другими наполнителями таблетки имеют больший размер. Капсула может содержать только одну или несколько таблеток. А количество таблеток определяется размером капсулы.
Из шести случаев применения машин для наполнения капсул наполнение таблеток обычно не встречается. Но в некоторых клинических исследованиях, если некоторые таблетки вызывают раздражение желудка, они, скорее всего, будут выброшены в капсулы.
Для фасовки таблеток в капсулы вам понадобится надежный автоматический наполнитель капсул со специальными системами дозирования.
Наполнение гранулами
Как и порошки, гранулы также являются наиболее часто используемой твердой лекарственной формой в фармацевтической промышленности. Обычно это более крупные частицы, созданные путем сбора вместе частиц порошка. Процесс создания гранул путем агрегирования частиц порошка известен как грануляция.
Из-за разницы в размерах частиц или разницы в плотности компонентов в бункерах или контейнерах для массовых грузов может происходить сегрегация порошка. Чтобы предотвратить сегрегацию при производстве лекарств, часто используются гранулы, обеспечивающие однородность содержимого.
Обычно гранулы в основном используются для высокодозных слабодействующих препаратов. А покрытие гранул устойчиво к желудочному соку и не должно быть повреждено в процессе упаковки. Таким образом, машина для наполнения капсул, используемая для наполнения гранул, должна иметь уникальную конструкцию, обеспечивающую защиту их покрытия.
Заполнение пеллет
Гранулы представляют собой небольшие сыпучие единицы сферической формы, изготовленные из группы мелких порошков или гранул лекарственных средств путем гранулирования.
В последние годы пеллеты пользуются большой популярностью в отрасли. Благодаря покрытию их можно использовать для доставки лекарств в определенные места. К тому же пеллеты настолько универсальны, что их можно комбинировать с другими несовместимыми ингредиентами.
Несмотря на хороший метод введения лекарств, наполнение гранул происходит медленнее, чем наполнение порошков. Сегодня многие машины для наполнения капсул могут наполнять порошки или гранулы. Но при заполнении пеллет следует настроить систему дозирования так, чтобы автоматические наполнители капсул хорошо подходили для наполнения пеллет.
Заливочные жидкости
Наполнение капсул жидкостями состоит из двух этапов: наполнение жидкостью и запечатывание капсулы.
Для наполнения жидкостью автоматические капсулонаполнители должны быть оборудованы станциями наполнения жидкостью. Обычно они используют жидкостные насосы с сервоуправлением, которые достаточно точны для наполнения жидкостями от 100 мг до 1,5 граммов. Кроме того, капсульный наполнитель может заполнять жидкости в широком диапазоне вязкости.
Для запечатывания капсул доступны два способа: запечатывание или обвязка.
При герметизации капсул герметизирующий раствор наносится мелкодисперсным распылением на стыки крышек и корпусов. При бандажировании капсул раствор для бандажирования наносится посредством вращающегося колеса.
Комбинации наполнения
Иногда в капсулы необходимо заливать комбинацию продуктов, например жидкостей и полутвердых веществ. В настоящее время вам действительно хочется персонализировать свои машины для наполнения капсул от надежного поставщика. Потому что они способны предоставить машины, изготовленные по индивидуальному заказу, отвечающие вашим конкретным потребностям в наполнении.
Помимо универсальности наполнителей капсул, вам следует обратить внимание еще на состав капсул. Они должны соответствовать определенным критериям, чтобы конечный продукт мог соответствовать cGMP.
Ежедневная уборка
Шаг 1: Опорожните бункер для капсул. (Вы также можете вынуть доску для загрузки капсул, гребенку для капсул и горизонтальную вилку для очистки, если вокруг много энергии).
Шаг 2: Закройте источник воздуха, откройте заднюю дверцу электрической коробки и вытащите шплинт, прикрепленный к наполнительному цилиндру. Продвинув цилиндр вперед, толкните бункер для порошка назад.
Шаг 3: Нажмите кнопку наполнения на интерфейсе, подготовьте бочку для приема дополнительного порошка из бункера.
Шаг 4: Ослабьте четыре винта бункера и снимите бункер, чтобы промыть его вместе с винтами.
Шаг 5: Очистка завершена, соберите бункер и верните его в положение наполнения. Не забудьте вернуть шплинт на прежнее место.
Шаг 6: Очистите рабочую платформу и очистите ее сухой тканью, смоченной спиртом.
Шаг 7: Снимите пластину штифта выталкивателя, очистите детали механизма блокировки капсулы и разгрузочного желоба.
Шаг 8: Проверьте уровень воды в водомасляном сепараторе в электрической коробке. Если воды слишком много, откройте выпускное отверстие для воды воздушного компрессора, чтобы выпустить немного воды.
Шаг 9: Откройте резервуар фильтра вакуумного насоса, выньте мешок и очистите его.
Шаг 10: Проверьте, не заблокирована ли вакуумная трубка. Если да, то выньте трубку и очистите ее.
Шаг 11: Ежемесячно проверяйте фильтрующий элемент вакуумного насоса. Очистите его сжатым воздухом и при необходимости замените сердечник фильтра.
Еженедельное обслуживание
Смажьте все смазочные отверстия.
Смажьте тягу и детали механического движения механизма выдачи капсул.
Ежемесячное обслуживание
Проверьте уровень масла через видимое окошко мотор-редуктора.
Вакуумный насос следует очищать сжатым воздухом.
Полугодовое обслуживание
Разберите вакуумный фильтр-мешок и очистите его.
Проверьте уровень масла через видимое окошко мотор-редуктора.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : полуавтоматическая машина для наполнения капсул, Китай полуавтоматическая машина для наполнения капсул производители, поставщики, завод, Фармацевтический ролик, Автоматизированный фармацевтический механизм, Фармацевтический герметик, Фармацевтический клиент, Фармацевтические исследования и разработки, Фармацевтическое развитие
